Пермь, Героев Хасана д.105 к.70 оф 428/2
Производство алюминиевых лицевых панелей приборов с цветной печатью
Изготовление лицевых панелей приборов из алюминия с цветной печатью
Для чего нужны лицевые панели?
В процессе производства, модернизации и ремонта электротехнических и электронных приборов изготовление лицевых приборных панелей является одним из ключевых этапов. Такие панели придают устройству эстетический вид, несут в себе защитную функцию, помогают в управлении и дают возможность идентифицировать сам прибор. Материал для лицевых панелей подбирается в зависимости от особенностей конструкции и технических требований к оборудованию. Изготовление лицевых панелей приборов из алюминия с цветной печатью.
Лицевые приборные панели из алюминия.
Алюминий имеет несколько особенностей.
- При контакте с кислой средой или влажностью его поверхность покрывается тонкой оксидной плёнкой, которая защищает его от дальнейшей коррозии.
- Алюминий обладает относительно большой удельной теплоёмкостью, что позволяет приборной панели меньше нагреваться.
- Алюминий – мягкий металл и достаточно удобен в обработке.
Все эти преимущества делают его одним из лучших материалов для изготовления лицевых панелей.
Анодирование.
Чаще всего в производстве панелей используют анодированный алюминий. Анодирование или анодное оксидирование – это технология создания на поверхности металла оксидного слоя, о котором говорилось выше. Этот процесс происходит в ванне с электролитом (токопроводящим веществом), где через раствор электролита пропускается электрический ток, в результате чего на поверхности металлической детали образуется пористый оксидный слой. Для алюминия в качестве электролита часто используют серную или хромовую кислоты.
В результате анодирования алюминиевая панель приобретает защиту от коррозии, ультрафиолета, увеличивает стойкость к истиранию, получает свойства диэлектрика, а также может быть окрашена в различные цвета за счёт добавления красителей в электролит. Оксидная плёнка имеет пористую структуру и легко поглощает краситель.
Следующим этапом обработки будет нанесение на поверхность изделия изображения. Для этого есть несколько способов. Рассмотрим некоторые из них.
Металлографика.
При таком способе нанесения изображения разноцветные красители помещаются непосредственно в поры анодированного алюминия. Далее поры запечатываются оксидной плёнкой, что делает изображение стойким к внешним воздействиям, однако такой процесс окрашивания предъявляет высокие требования к подготовке поверхности металла. Процесс металлографики более длительный по сравнению с другими методами.
Металлопринт.
При помощи специального планшетного принтера изображение наносится чернилами на поверхность анодированного алюминия с открытой порой. В результате можно получить сложные красочные изображения с фотографической точностью.
Лазерная гравировка.
Это метод нанесения изображения на изделие при помощи сфокусированного лазерного луча. Исходное изображение загружается в станок с числовым программным управлением. Лазерный гравировальный станок создаёт луч, который буквально испаряет поверхностные частицы металла, создавая нужный узор. Такое изображение очень долговечно. Оно не стирается и не выцветает, при этом обладает высокой точностью и детализацией.
Механическая обработка.
Завершающим этапом изготовления приборной панели является механическая обработка. Как правило, она выполняется при помощи фрезерных и прочих ЧПУ станков. На детали вырезаются контуры, отверстия под датчики и светодиоды.