Пермь, Героев Хасана д.105 к.70 оф 428/2
Технологии нанесения на металл в 2026 году
Новые технологии нанесения на металл в 2026 году
Какие технологии нанесения на металл используются на сегодняшний день?
В наши дни существует несколько способов нанесения изображений на металлические поверхности. Все они находят своё применение в разных сферах промышленности. Выбор технологии зависит от нескольких факторов, таких как тип металла, требуемое качество, условия эксплуатации. Рассмотрим некоторые из них.
Применение технологии на несения на металл в производстве
Ультрафиолетовая печать. Это технология печати изображений на поверхности металлов с использованием чернил, сополимеризующихся под воздействием ультрафиолетового излучения. У данного метода есть множество преимуществ:
- Высокое качество изображения, сравнимое с фото;
- устойчивость к разрушительным факторам окружающей среды;
- высокая скорость печати;
- возможность работать с различными металлами.
Технология Уф-печать успешно применяется в автомобильной индустрии, производстве рекламных баннеров, изготовлении сувенирной продукции и дизайне интерьера.
Металлографика. Была разработана советскими в 1980-х годах для военных нужд. Позже, в 1990-х благодаря значительной износостойкости и высокому качеству изображения эта технология начала использоваться и в гражданской промышленности.
Принцип её работы таков.
- На пористую поверхность анодированного алюминия наносится краситель, проникающий в поры на глубину 15-20 мкм.
- Поверх готового рисунка наносится специальный защитный слой, обеспечивающий устойчивость изображения к воздействию внешних факторов.
Точность полученного полно цветного изображения достигает 6500 dpi, а срок его эксплуатации – около 30 лет, вот почему этот способ идеально подходит для изготовления алюминиевых шильдов для приборных панелей и техники, а также сувенирной продукции.
Лазерная гравировка. В процессе гравировки сфокусированный лазерный луч изменяет структуру поверхности металла, а иногда и полностью её испаряет, создавая устойчивый к истиранию рельеф. Несмотря на то, что этот метод был изобретён ещё в 1960-х годах, на сегодняшний день он крайне востребован благодаря совершенствованию лазерных и компьютерных технологий.
— Современные оптоволоконные лазеры очень точны, энергоэффективны и имеют сравнительно малые габариты.
— Подключение компьютеров и роботизированных систем к процессу значительно снижает трудозатраты.
— Алгоритмы искусственного интеллекта помогают создавать уникальные узоры, адаптировать их под конкретное оборудование, обнаруживать дефекты гравировки.
— Изменения параметров лазера образуют на поверхности детали оксидную плёнку, преломляющую свет. Это даёт возможность создания цветных изображений. Иногда углубления, созданные лазером, впоследствии заполняются разноцветной эмалью.
— Станки с числовым программным управлением и компьютерное 3d моделирование позволяют создать на поверхности металлического изделия трехмерные изображения, удаляя (испаряя) поэтапно слой за слоем с поверхности. В результате можно получить сложные миниатюрные для изготовления штампов, сувениров, ювелирных изделий.
Альтернативные методы.
Кроме того, стоит отметить что на сегодняшний день активно развиваются перспективные технологии трёхмерной печати металлом на 3d принтере. Они находят всё большее применение в науке, медицине и аэрокосмической промышленности.